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螺旋鋼管如何進行防腐處理？

在螺旋鋼管的防腐處理中主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，螺旋焊管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

其次還有一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對螺旋焊管堆碼環境造成污染。

防腐螺旋鋼管的接口防腐的工作要進行接口清理或管件表面部位的水分、雜質，保持作業部位清潔，對內接口防腐也應使端面保持清潔干凈，必要時用手動除銹機進行表面處理后，方可涂環氧陶瓷涂料，涂料后的端口應光滑平整。按設計要求對螺旋鋼管的管件表面進行防腐處理，防腐作業結束后，檢驗員進行現場驗收，并填寫檢驗報告單，確認工程量。對檢查驗收交付的成品螺旋鋼管，項目部安排專用車輛送往安裝現場。

吊裝運輸必須妥善防護，使用專用吊裝帶進行裝卸，不能損壞防護層。對檢驗合格后的螺旋管做好防護工作，確保交付安裝前成品質量安全可靠。現場螺旋鋼管的接口防腐必須在管道安裝工程壓力試驗結束后，合格后由工程監理人員正式通知允許進行防腐作業后，方可安排施工作業。